Paleta fleksografike, pra paleta e printimit fleksografik, e cila ka fleksibilitet unik, ekonomi dhe është e dobishme për mbrojtjen e mjedisit, ka bërë përparim të madh në aplikimin e paketimit të paletave në Kinë vitet e fundit.Ky punim shqyrton dhe përmbledh shkaqet dhe zgjidhjet e zakonshme të dështimit në printimin fleksografik.
Rrudëzimi, depozitimi i letrës dhe bllokimi i pllakave janë gabime të zakonshme në procesin e printimit flexo, të cilat do të ndikojnë seriozisht në prodhimin normal.Tre llojet e mëposhtme të shkaqeve të defektit dhe metodat e zgjidhjes së problemeve janë paraqitur përkatësisht.
Rrudha e figurës - shkaku i dështimit dhe zgjidhja
① Tension i tepruar lokal.Për shembull, nëse tensioni i zbërthimit është vendosur shumë i madh, zgjidhja është të zvogëloni vlerën e caktuar të tensionit të secilës pjesë dhe të përdorni një të veçantështypurer paletëpër të mbajtur letër.
② Pajisja nuk përputhet me materialin e printimit.Zgjidhja është të konsultoheni me prodhuesin e mekanizmit të printimit flexo dhe të zëvendësoni në kohë një grup rulash reliev të përshtatshëm për printimin e letrës së hollë dhepa pushimpaletë për ushqimin e letrës dhe daljen e letrës, në mënyrë që të plotësohen kërkesat e materialit printues.
③ Pajisja e korrigjimit të këndit të devijimit është shumë e madhe.Ky fenomen ndodh në fazën e printimit, sepse këndi i pajisjes korrigjuese është shumë i madh dhe ngushtësia në të dy anët e letrës është e paqëndrueshme, dhe ana më e lirshme është e lehtë për t'u rrudhur.Zgjidhja është të rregulloni letrën nëpaletë e sipërme me vrima, dhe sistemi prezanton një letër plotësisht të automatizuarpaletë ushqyese
④ Printimi fleksografik duke përdorur shtypjen me presion të lehtë, rregullimin e presionit të printimit dhepaketim standard i paletaveështë një nga faktorët kryesorë që ndikon në cilësinë e printimit fleksografik.
Krahasuar me printimin offset, pllakat fleksibël të printimit kanë një shkallë të caktuar elasticiteti dhe përqindja e rritjes së pikave të krijuara në procesin e printimit është më e madhe, rreth 15%, ndonjëherë deri në 20%.Zona e ndërmjetme e rregullimit prej rreth 40% të pikës është afër pikës kritike prej 70% të pikës së printimit fleksografik pas rritjes së pikës, probabiliteti i mbivendosjes së pikës është i lartë dhe pika ngjitur do të ngjitet, duke rezultuar në dështimi i bllokimit.Prandaj, përmes kompensimit para shtypjes, përpiquni të klasifikoni produktet e letrës me të ndryshmepaletat e printerit, t'i dallojë ato dhe të lehtësojë funksionimin mepaletë plastike.
Tëpaletë printimi dhe paletë paketimimund të ndihmojë operatorin të rregullojë saktë presionin në të dy skajet e cilindrit të stampimit dhe cilindrit të pllakës, presionin e bojës,
Dhe presioni i transferimit të bojës dhe presioni i shtypjes, në mënyrë që madhësia e të dyjave të mbetet kontakt i qëndrueshëm, rrethor horizontal;Në procesin e printimit, ai rregullohet në çdo kohë sipas situatës specifike të printimit për ta mbajtur atë në gjendjen më të mirë, gjë që ka një rëndësi të madhe për të përmirësuar cilësinë e printimit flexo.
Koha e postimit: Shtator-20-2023